Technicien performance industrielle
Présentation
- Participer à la gestion de la production Avec l'aide du Responsable de production, le TPI traduit le Plan Industriel et Commercial (PIC) fourni par le service commercial en Plan Directeur de Production (PDP) permettant de prévoir et d’organiser les équipes de fabrication. Il organise le planning de fabrication en intégrant les contraintes de délais et de quantité demandées par le client.
- Mettre en œuvre et animer la qualité et l’amélioration continue Le TPI est nommé par un Responsable Performance Industrielle pour mener un chantier d’amélioration continue. Ce dernier lui précise le périmètre et les objectifs de performance à atteindre. Le TPI repère ainsi les gisements de productivité en analysant et étudiant le périmètre en question. Pour cela, il anime des groupes de travail, définit un plan d’actions de mise en œuvre, vérifie l’atteinte des résultats et s’assure de la pérennité de la solution dans le temps. Enfin, il est le lien entre les décisionnaires et le groupe de travail pour valider les solutions retenues et communiquer sur les résultats atteints
- Participer à l’industrialisation d’un nouveau produit Le TPI intervient à la conception, en anticipation avec l’ingénierie simultanée, et dans l’approche globale du cycle de vie du produit, pour définir les procédés de fabrication nécessaires et tous les moyens associés (techniques et humains) pour fabriquer ce nouveau produit. Il s’assure que le nouveau processus défini est fiable et maîtrisé tout en proposant des postes de travail optimisés. Cette activité nécessite de travailler en mode projet et de mettre en pratique rigueur et formalisation.
- Participer à la gestion des flux logistiques En fin de phase d’industrialisation, le TPI définit l’ensemble des approvisionnements nécessaires. Par la suite, en « vie série », il gère au quotidien ces approvisionnements, ainsi que les stocks pour éviter les ruptures de matières ou de composants et pour maîtriser les coûts. Pour cela, il s’appuie sur les inventaires, s’assure de la fiabilité du système d’information et corrige les écarts éventuels. Encadré par son responsable, il remet en cause les flux logistiques, l’implantation et le dimensionnement des zones de stockage et des magasins et propose des améliorations.
- Participer à la gestion de la maintenance Sous l’autorité du Responsable maintenance, le TPI définit les plans de maintenance du parc machines, tout en exploitant les données dans une GMAO. Il est le référent en terme de diagnostic de pannes et d’analyse de causes racines des dysfonctionnements et assure lui-même une part des activités de maintenance. Force de proposition, il est à l’origine de proposition d’amélioration pour optimiser les indicateurs de son service.
Compétences attestées
Participer à la gestion de la production Participer à la réalisation du Plan Directeur de Production Planifier, ordonnancer la production et réaliser les ajustements utiles Mettre en œuvre et animer la qualité et l’amélioration continue Assurer la qualité et la fiabilité d’un processus de fabrication ou d’un poste de travail Animer des chantiers d’amélioration continue Participer à l’industrialisation d’un nouveau produit Développer des procédés de fabrication dans une démarche de développement durable Implanter une ligne de production Préparer et organiser un poste de travail Participer à la gestion des flux logistiques Préparer l’approvisionnement des matières et des composants nécessaires à la production Organiser et gérer un magasin et/ou entrepôt Gérer les flux intrants et sortants d’un magasin et/ou entrepôt Participer à la gestion de la maintenance Planifier et organiser les opérations de maintenance Mettre en œuvre les opérations de maintenance Améliorer l’efficacité des opérations de maintenance
Blocs de compétences (5)
Participer à la gestion de la production (obligatoire) RNCP35861BC01
Mettre en œuvre et animer la qualité et l’amélioration continue (obligatoire) RNCP35861BC02
Option Méthodes - Participer à l’industrialisation d’un nouveau produit RNCP35861BC03
Compétences
- 3.1 Développer des procédés de fabrication dans une démarche de développement durable
- 3.1.1 Appréhender les principes du « cycle de vie du produit » pour développer une vision globale du produit dans une approche développement durable et faciliter le partage des données produits entre tous les acteurs concernés
- 3.1.2 Définir les moyens, outillages et équipements nécessaires pour chaque poste de travail afin d’optimiser l’industrialisation et l’écoconception du produit
- 3.1.3 Elaborer et compléter une grille de choix (critères et pondération) pour sélectionner les fournisseurs et sous-traitants et arbitrer les choix (faire/faire-faire, rentabilité, écoconception du produit…)
- 3.2 Implanter une ligne de production
- 3.2.1 Elaborer des gammes de fabrication pour permettre une production selon les critères qualitatifs et quantitatifs émis lors de l’étude de faisabilité
- 3.2.2 Définir l’implantation optimale pour répondre aux indicateurs qualité, coûts et délais en utilisant des outils d’analyse (analyse de déroulement, diagramme spaghetti…)
- 3.2.3 Evaluer l’opérationnalité et la rentabilité de la ligne de production en calculant les indicateurs de performance, le coût de revient et le retour sur investissement pour optimiser son implantation
- 3.3 Préparer et organiser un poste de travail
- 3.3.1 Définir les temps au poste de travail pour permettre d’optimiser l’organisation, en utilisant les méthodes de prise et d’estimation des temps
- 3.3.2 Analyser l’organisation du poste de travail (en respectant les conditions d’ergonomie et de sécurité au poste et en tenant compte de l’environnement) pour optimiser les conditions de travail et la productivité
- 3.3.3 Organiser un poste de travail pilote pour évaluer son opérationnalité avant mise en production
Modalités d'évaluation
Etude de cas d’industrialisation d’un produit (réelle ou simulée en centre)
Option Logistique - Participer à la gestion des flux logistiques RNCP35861BC04
Option Maintenance - Participer à la gestion de la maintenance RNCP35861BC05
Compétences
- 5.1 Planifier et organiser les opérations de maintenance
- 5.1.1 A partir d’une politique de maintenance (internalisation ou externalisation des opérations), concevoir et formaliser un plan de maintenance afin d’organiser les arrêts machines en fonction des besoins de la production
- 5.1.2 Exploiter un progiciel de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) afin d’en assurer la traçabilité
- 5.1.3 Analyser les caractéristiques des opérations de maintenance (fréquence, temps d’intervention…) afin d’adapter le plan de maintenance si nécessaire
- 5.1.4 Prioriser les opérations de maintenance afin de garantir un fonctionnement optimal du système de production
- 5.2 Mettre en œuvre les opérations de maintenance
- 5.2.1 Organiser les interventions des prestataires et des sous-traitants afin de garantir la bonne marche des équipements et la sécurité des hommes et des machines
- 5.2.2 Préparer les opérations de maintenance pour en assurer leur efficacité et la sécurité dans la zone d’intervention (plan de prévention)
- 5.2.3 Conduire un diagnostic de panne pour garantir la résolution du problème technique rencontré
- 5.2.4 Conduire les opérations de maintenance (déroulement de l’intervention et clôture) pour assurer une remise en condition opérationnelle efficace (en terme de qualité, coûts et délais)
- 5.3 Améliorer l’efficacité des opérations de maintenance
- 5.3.1 Optimiser le stock de pièces détachées afin d’assurer les opérations de maintenance dans les délais et d’en réduire les coûts
- 5.3.2. Animer des chantiers d’amélioration aptes à augmenter le temps entre deux pannes ou à réduire le temps d’intervention
Modalités d'évaluation
Etude de cas (réelle ou simulée en centre) de gestion de la maintenance
Voies d'accès
- En contrat d’apprentissage
- En contrat de professionnalisation
- Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant
- Par candidature individuelle
- Après un parcours de formation continue
- Par expérience
Emplois accessibles
Technicien méthodes, Technicien industrialisation, Technicien gestion de production, Technicien planning/ordonnancement, Technicien logistique/approvisionnements, Technicien amélioration continue, Technicien maintenance.
Secteurs d'activité
- Le Technicien Performance Industrielle exerce dans les PME industrielles de 50 à 250 salariés sur des installations de production fabricant ou sous-traitant. Mais il est également présent dans les grands groupes où sa fonction sera restreinte à un secteur (méthodes ou logistique ou production ou maintenance). Tous les secteurs d’activité de l'industrie sont susceptibles de faire appel à ses compétences (automobile, chimie, plasturgie, pharmacie, industries électriques et électroniques, équipements mécaniques, métallurgie, agroalimentaire, caoutchouc, construction aéronautique, ferroviaire et navale, textile, confection habillement, bois ameublement, bâtiment et travaux public, emballage…). Ces dernières années, cette fonction apparaît également de plus en plus dans des entreprises non industrielles, de services, comme :
- - l’Etablissement Français du Sang, pour gérer l’approvisionnement des ustensiles de préparation et optimiser l’expédition des produits sanguins,
- - la Poste, pour améliorer la performance de ces centres de tri de courrier automatisés ou manuels,
- - les centres de recherche, pour définir et optimiser les lignes de simulation,
- - la grande distribution, pour définir des circuits de livraison au plus juste et optimiser les processus de préparation de commande.
Réglementations
Sans objet
Offres d'emploi en cours via France Travail
Métiers visés (codes ROME)
Informations générales
- Code
- RNCP35861
- Type d'enregistrement
- Enregistrement sur demande
- Date de décision
- 14/09/2021
- Date d'effet
- —
- Fin d'enregistrement
- 15/09/2026