Technicien en conception et en industrialisation

Présentation

• - Identification du besoin des utilisateurs finaux et définition du cahier des charges du produit - Identification du besoin des utilisateurs finaux et définition du cahier des charges du produit (définir les caractéristiques attendues du produit) - Identification des paramètres d’élaboration, contraintes du produit (géométrie, matériaux, etc.) pour chaque pièce et assemblage, contraintes clients (quantité, qualité, coût, délai, etc.) et moyens à disposition - Proposition de solutions préliminaires, réalisation des études de pré-dimensionnement au sens cinématique, statique, dynamique, y-compris les énergies - Élaboration et validation de l’APEF (Avant-projet d’étude de fabrication) - Élaboration de la gamme de fabrication et d’assemblage - Planification et suivi de la vie du produit dans le cadre d’une gestion collaborative - Réalisation d’une conception détaillée (maquette numérique du produit, cotation, dimensionnement, …) d’une pièce ou d’un système mécanique - Élaboration du dossier de production (contrat de phase, modèle de montage, programme), mise en œuvre de la production (fabrication, montage, contrôle, conditionnement, etc.) - Élaboration des documents de suivi et de contrôle via des indicateurs (carte de contrôle, capabilité, etc.) - Gestion du cycle de vie du produit (Product Lifecycle Management), intégration retour clients issus du marketing - Mise en œuvre d’une amélioration continue, analyse des indicateurs de production et retours clients et proposition d’actions correctives (manuelles ou automatiques), maintien d’un procédé de fabrication, mesure des performances
• - Gestion d’une ligne de production (planification & ordonnancement, instrumentation en vue de l’automatisation de la remontée de données)

Compétences attestées

• Compétences transversales
• - Identifier et situer les champs professionnels potentiellement en relation avec les acquis de la mention ainsi que les parcours possibles pour y accéder - Caractériser et valoriser son identité, ses compétences et son projet professionnel en fonction d’un contexte - Identifier le processus de production, de diffusion et de valorisation des savoirs - Situer son rôle et sa mission au sein d'une organisation pour s’adapter et prendre des initiatives - Travailler en équipe et en réseau ainsi qu’en autonomie et responsabilité au service d’un projet - Analyser ses actions en situation professionnelle, s’autoévaluer pour améliorer sa pratique - Respecter les principes d’éthique, de déontologie et de responsabilité sociale et environnementale - Prendre en compte la problématique du handicap et de l'accessibilité dans chacune de ses actions professionnelles
• Compétences spécifiques
• - Analyser l’environnement, caractériser un système et définir son usage, afin d’exprimer le besoin - Élaborer un cahier des charges en prenant en compte le(s) besoin(s) identifié(s), les exigences réglementaires et techniques en lien avec les exigences propres à l’entreprise (enjeux sociétaux, économiques, budgétaires, éthiques, environnementaux, etc.) - Rédiger un document de spécifications techniques en relative autonomie - Ajuster les exigences techniques en mode partagé/collaboratif avec le client
• - Proposer un macroplanning du projet de développement en définissant les principaux jalons et livrables - Utiliser les outils numériques de référence pour acquérir, traiter, produire et diffuser de l’information ainsi que pour collaborer en interne et en externe - Appliquer les règles de sécurité informatique pour protéger et sauvegarder les données - Respecter les différents registres d’expression écrite et orale de la langue française - Communiquer par oral et par écrit, de façon claire et non-ambiguë, dans au moins une langue étrangère - Définir les étapes du cycle de vie du produit : de la conception au recyclage, prise en compte des contraintes environnementales déterminantes pour le secteur industriel - Analyser les interactions entre les différents éléments d'un système simple - Choisir et combiner des solutions appropriées pour des cas simples en relative autonomie. - Classifier les solutions selon les critères du cahier des charges. - Identifier les contraintes de réalisation à partir d’une pré-étude de conception industrielle - Choisir des solutions techniques adaptées aux contraintes de réalisation d’un produit industriel - Analyser les caractéristiques d’un système industriel complexe en détectant les incohérences/manques et défaillances éventuelles - Optimiser les solutions les plus pertinentes pour améliorer leurs performances en prenant en compte l’ensemble des critères technico-économiques - Identifier, sélectionner, organiser et capitaliser l’information provenant d’une veille globale (concurrentielle, technique, sociétale, scientifique, etc.) - Mettre en œuvre une démarche de recherche créative ouverte pour proposer des solutions techniques nouvelles - Contribuer à l’amélioration continue d’un produit ou d’un système de production par une analyse critique des solutions innovantes vis-à-vis de la cible, du besoin et de l’usage - Mettre en œuvre les logiciels métiers et à partir d’indicateurs adaptés afin de suivre un projet dans le contexte industriel - Contribuer à un projet innovant en collaboration avec l’équipe pluridisciplinaire - Communiquer aux parties intéressées (internes et externes) sur le suivi et l’avancement du projet à partir des indicateurs adaptés - Valider la préconception d'un produit par des méthodes simplifiées de dimensionnement (résistance des matériaux, cinématique, dynamique, thermique, etc.) - Réaliser des analyses complémentaires pour les éléments critiques (utilisation de logiciel de calcul par éléments finis) - Concevoir et réaliser des prototypes du produit industriel pour valider les choix techniques - Effectuer des tests sur un prototype ou des composants pour vérifier les performances et la conformité aux spécifications - Documenter les processus de dimensionnement et de validation sous la forme de rapports techniques détaillées - Suivre la fabrication et l'assemblage des composants pour s'assurer du respect des dimensions et spécifications - Identifier, sélectionner et analyser avec esprit critique diverses ressources dans son domaine de spécialité pour documenter un sujet et synthétiser ces données en vue de leur exploitation - Vérifier la fiabilité des sources d’information recueillies - Analyser les performances du produit et du système de production afin de limiter les impacts sur l'environnement et les impacts énergétiques - Mesurer les performances ou structurer les données existantes associées à un système/produit/procédé en suivant les procédures (normes, modèles, standards…) et en intégrant les normes environnementales - Assurer la gestion des données produits (PDM) - Gérer la qualité tout au long du cycle de vie du produit tout en s’assurant d’un équilibre dans l’éco conception - Mettre en œuvre des actions correctives pour améliorer les performances - Identifier et suivre les indicateurs de performance clés (KPI) propres à chaque étape du cycle de vie d’un produit et du système de production en intégrant les normes environnementales
• * Dans certains établissements, d'autres compétences spécifiques peuvent permettre de décliner, préciser ou compléter celles proposées dans le cadre de la mention au niveau national. Pour en savoir plus se reporter au site de l'établissement.

Blocs de compétences (5)

Voies d'accès

• En contrat d’apprentissage
• Par expérience
• Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant
• En contrat de professionnalisation
• Après un parcours de formation continue

Emplois accessibles

• - Technicien de maintenance, installation, exploitation des équipements industriels - Technicien· de maintenance, installation, exploitation de matériels mécaniques/électromécaniques - Technicien d’essai des produits/matériels fabriqués, en contrôle de qualité et de conformité - Technicien en bureau d’étude et méthodes - Technicien d’intervention - Technicien en service après-vente - Technico-commercial dans le domaine de la mécanique industrielle - Chef de chantier en installation
• Après 3 à 5 années d’expérience professionnelle, les diplômés pourront accéder à des postes de Chef d’atelier ou responsable de bureaux d’études

Secteurs d'activité

• - 28 Fabrication de machines et équipements n.c.a. - 29 Industrie automobile - 30 Fabrication d’autres matériels de transport - 33 Réparation, entretien et installation de machines et d’équipements
• - Industries mécaniques et électro-mécaniques - Entreprises industrielles de la production et de la transformation manufacturières - Gestion de l’énergie - Transports, automobile, aéronautique, défense

Composition des jurys

Offres d'emploi en cours via France Travail

Métiers visés (codes ROME)

Informations générales

Code

RNCP41016

Type d'enregistrement

Enregistrement de droit

Date de décision

08/07/2025

Date d'effet

01/09/2025

Fin d'enregistrement

31/08/2030