Actif Titre ingénieur Niveau 7 RNCP41173

Ingénieur de l'institut des sciences et techniques des Yvelines de l'université de Versailles-Saint-Quentin-en-Yvelines, spécialité systèmes numériques et production industrielle

Présentation

Le titulaire du diplôme d’ingénieur de l’ISTY, spécialité « systèmes numériques pour l’industrie » est amené, au sein d’équipes pluridisciplinaires, à exercer des activités variées liées à la digitalisation des processus et procédés de la production, allant de la conception à la réalisation en passant par l’intégration de systèmes composés de technologies numériques, tels que : la cybersécurité, les bases de données, la réalité virtuelle, la réalité augmentée, la robotique / cobotique, la IoT, la IIoT, la machine learning, le langage de programmation, les réseaux locaux industriels, les capteurs,…
En particulier, le titulaire de ce diplôme est amené à exercer les activités suivantes :
• Mobiliser les sciences pour ingénieur afin de mener à bien des projets pluri techniques.
• Mobiliser les outils des sciences humaines et des langues pour diriger des équipes pluridisciplinaires nationales et internationales.
• Définir et développer les systèmes et les architectures de production industrielle de type « usine du futur ».
• Organiser et piloter un système de production flexible et numérisé.
• Concevoir, identifier et développer des stratégies de convergences entre l’industrie et le monde du numérique/digital en utilisant des technologies de l’industrie 4.0
• flexibiliser et personnaliser la production grâce à la numérisation, à la robotisation, à l’automatisation à la supervision et au contrôle de la production.
• mettre à disposition des systèmes de production à meilleur productivité, à meilleur maintenabilité et à meilleur efficacité énergétique.
• mettre au point une démarche d'amélioration continue de la production en tenant compte des contraintes techniques et en respectant les aspects humains, réglementaires et financiers.
• Développer des projets pluri techniques dans un cadre national et international, et diriger des équipes pluridisciplinaires, en respectant l’aspect multiculturel.

Compétences attestées

• Mettre en œuvre et déployer des outils, des systèmes et des technologies de l’industrie 4.0 pour la numérisation de la production industrielle (informatique industrielle, réalité virtuelle, réalité augmentée, ...).
• Développer et mobiliser des solutions digitales performantes utilisant des technologies innovantes de l’usine du futur (IoT, IIoT, réseaux locaux industriels, capteurs, vision, actionneurs,..) afin d’optimiser les performances en terme d’efficacité énergétique, de coût, de qualité, de sécurité, de délai, de pénibilité,…
• Concevoir des systèmes, des installations et des plateformes en vue de digitaliser la production industrielle, en intégrant des produits et des équipements d’automatisation, de robotisation et de numérisation de la production (traitement de l’énergie, automates programmables industriels, robots autonomes, vision, IoT, IIoT, ...).
• Analyser, spécifier, concevoir, et développer des systèmes et des architectures de production industrielle numérisée.
• Evaluer la fiabilité, la maintenabilité, la disponibilité et la sécurité d'un système ou d'une installation pour en assurer la flexibilité de la production, la sûreté de fonctionnement et la qualité du produit fabriqué.
• Identifier, concevoir, mettre en œuvre et piloter des systèmes, des procédés ou des plateformes de production industrielle flexibles et numérisés.
• Modéliser, simuler et résoudre des problèmes incomplètement définis par un client; en vue de lui proposer un projet complet (technique, économique, humain et délai) de numérisation de la production industrielle, en justifiant et en défendant le budget demandé.
• Etudier et mettre en œuvre des stratégies de convergences entre l’industrie et le monde du numérique/digital grâce aux technologies numériques comme la réalité virtuelle, la réalité augmentée, l’informatique industrielle et l’intelligence artificielle.
• Etudier, concevoir, dimensionner et mettre en œuvre des architectures intégrant des technologies industrielles de type 4.0 (usine du futur).
• Modéliser, évaluer et optimiser les solutions de digitalisation de la production grâce à la bonne maîtrise des outils d’ingénierie numérique industrielle.
• Mobiliser les outils théoriques, les méthodes scientifiques, les techniques d’analyse et de synthèse d’un large champ de sciences fondamentales.
• Identifier les méthodes et des outils de l’ingénieur permettant l’identification, la modélisation, l’analyse et la conception de systèmes pluri-techniques et de phénomènes multi-physiques.
• Rechercher l’information pertinente et réaliser des activités de recherche appliquée et/ou fondamentale.
• Prendre en compte des enjeux de l’entreprise : respect des procédures sécurité/qualité, compétitivité, productivité, innovation, propriété intellectuelle et industrielle, veille technologique, intelligence économique.
• Prendre en compte les enjeux environnementaux : optimisation énergétique et application des principes de développement durable.
• Piloter et/ou contribuer au développement de projets pluri-techniques collaboratifs et entrepreneuriaux.
• Manager en leadership d’équipes multidisciplinaires.
• Communique oralement et par écrit, simultanément en Français et en Anglais, avec des spécialistes et des non spécialistes.
• Posséder une ouverture culturelle et adaptation aux contextes internationaux.

Blocs de compétences (5)

Mener à bien des projets de numérisation de processus industriels en vue de digitaliser la production, la maintenance, la qualité, la traçabilité et l’inventaire, grâce aux ressources en sciences pour ingénieur RNCP41173BC01

Compétences

• Déployer des projets de digitalisation de processus industriels pluri-techniques pour améliorer l’efficience de la production, la maintenance, la qualité, la traçabilité, l’inventaire, etc…, grâce aux ressources en sciences pour ingénieur (mathématiques appliquées, génie mécanique, génie électrique, génie informatique). Effectuer et valider les modélisations et simulations de systèmes dynamiques multi-physiques : mécaniques, électriques, thermiques.
• Analyser, modéliser et dimensionner un système en vue d’en numériser la production. Analyser, synthétiser et dimensionner les constituants d’un procédé industriel, en vue d’en optimiser l’efficacité énergétique, d’en numériser la production et d’en réduire la pénibilité. Identifier les différents organes d’une chaine ou d’un système de production préexistant. Finaliser un dossier de définition d’un système électromécanique pour la production industrielle.
• Mettre en œuvre et exploiter une démarche de simulation numérique afin d’évaluer et d’optimiser les performances d’un système de production. Modéliser un système de production, mettre en œuvre et exploiter une démarche de simulation numérique afin d’optimiser les diverses performances d’un système de production (énergétique, de coût, de délai,..).Mener à bien des projets de numérisation de la production industrielle grâce à la bonne maitrise des langages de programmation, de la programmation bas niveaux, de l’algorithmique, et de l’informatique industrielle.

Modalités d'évaluation

Contrôle continu intégral, composé de Devoirs Surveillés écrits individuels en temps limités (DS) ; de Devoir Maison (DM) et de rapports écrits individuels de travaux pratiques et de revue critique.

Déployer et mobiliser les outils des sciences humaines et des langues pour diriger des équipes pluridisciplinaires nationales et internationales RNCP41173BC02

Compétences

• Gérer et coordonner des équipes pluridisciplinaires dans un contexte de forte intégration de technologies numériques innovantes de production industrielle.
• Manager en leadership des équipes pluridisciplinaires, piloter et mener à bien des projets multi-techniques.
• Communiquer en langue française et anglaise pour travailler dans un contexte national et international.
• Valoriser les produits fabriqués à l’aide du marketing digital.
• Gérer les ressources humaines de projets techniques et industriels en tenant compte des interactions avec les parties prenantes, tels que les donneurs d’ordre, les partenaires et les personnels de l’équipe, et en respectant les coûts, les délais, la sécurité, le développement durable, l’éthique, la déontologie et les responsabilités.
• Rédiger les réponses à des appels d’offre et piloter les négociations de budget pour la réalisation de projets techniques et industriels.

Modalités d'évaluation

Contrôle continu intégral, composé de * Devoirs Surveillés écrits individuels en temps limités (DS) ; * Devoir Maison (DM) ; * Rapports écrits collectifs (rapport de projet académique), * Soutenances orales individuelles (projet industriel en immersion professionnelle, mini projet,…) ; * Soutenances collectives (soutenance de projet académique inter-filières).

Concevoir et mettre en œuvre les architectures digitales de type « usine du futur » pour l’optimisation de la production industrielle. RNCP41173BC03

Compétences

• Analyser, spécifier, concevoir et déployer des systèmes et des architectures de production industrielle numérisée.
• Concevoir des installations et des systèmes numériques pour l’industrie en vue d’en digitaliser la production, en intégrant des produits et des équipements d’automatisation, de robotisation et de numérisation de la production.
• Concevoir et mettre en œuvre des outils numériques permettant de relier les systèmes de productions à l’informatique, afin d’améliorer la sûreté de fonctionnement, la sécurité des personnels, la fiabilité et qualité des produits, la maintenabilité et la disponibilité des équipements.
• Développer des stratégies de responsabilité sociétale des entreprises en termes de réduction de la pénibilité, d'optimisations énergétiques permettant l’accessibilité numérique et de frugalité des algorithmes et des équipements de production et de maintenance.

Modalités d'évaluation

contrôle continue intégral, composé de : * Devoirs Surveillés écrits individuels en temps limités (DS) ; * Devoir Maison (DM) ; * Rapports écrits individuels de travaux pratiques, * Rapport écrit individuel (recherche bibliographique, mini projet, étude de cas,…) ;

Organiser un système flexible et numérisé pour l’efficience de la maintenance industrielle et l’amélioration continue de la qualité RNCP41173BC04

Compétences

• Concevoir et développer des systèmes numériques innovants pour l’industrie permettant la digitalisation de la production, afin de la rendre flexible.
• Organiser et piloter des procédés et des plateformes de production industrielle ayant une forte intégration de technologies digitale et d’industrie 4.0.
• Identifier, modéliser et résoudre des problèmes incomplètement définis par un client, en vue de lui proposer un projet complet (technique et économique) de numérisation de la production industrielle, en justifiant et en défendant le budget demandé.
• Synthétiser les différents organes nécessaires d’une chaine ou d’un système numérique de production à installer, en fonction d’un cahier de charges.

Modalités d'évaluation

contrôle continu intégral, composé de : * Devoirs surveillés écrits individuels en temps limités (DS) ; * Devoir Maison (DM) ; * Rapports écrits individuels de travaux pratiques, de mini projet et d’étude de cas ; * Rapport écrit et soutenance collectifs de projet académique inter-filières ; * Rapport et soutenance individuel d’apprentissage en immersion dans le monde professionnelle (fin 4e année de l’ISTY).

Identifier les technologies de l’usine du futur et déployer les stratégies de convergences tournées vers l’industrie 4.0, pour l’optimisation et le pilotage numérique simultané de la production, la maintenance industrielle, et la qualité RNCP41173BC05

Compétences

• Identifier, concevoir et déployer des systèmes numériques innovants pour l’industrie, grâce à la bonne maitrise des technologies de réalité virtuelle, de réalité augmentée, du Big Data et de l’intelligence artificielle.
• Etudier, concevoir et développer des stratégies de convergences entre l’industrie et le monde du numérique/digital grâce à la bonne maitrise des technologies digitales de l’industrie 4.0.
• Mettre en œuvre des solutions performantes utilisant des technologies innovantes et les éléments fondamentaux des technologies de l'Industrie 4.0. : internet des objets ou Internet of Things (IoT), internet des objets industriels ou Industrial Internet of Things (IIoT), réseaux locaux industriels, capteurs, visions, automates programmables industriels, actionneurs, afin d’optimiser les performances en termes d’énergie, de coût, de qualité, de sécurité, de délai, de pénibilité,…

Modalités d'évaluation

contrôle continu intégral, composé de : * Devoirs Surveillés écrits individuels en temps limités (DS) ; * Devoir Maison (DM) ; * Rapport écrit individuel de la séquence d’apprentissage en immersion dans le monde professionnelle (Mémoire Ingénieur – fin du semestre 10) ; * Soutenance orale individuelle du projet de fin d’étude.

Voies d'accès

Après un parcours de formation continue
En contrat d’apprentissage
Par expérience
En contrat de professionnalisation

Emplois accessibles

• Ingénieur chef de projet lié aux industries 4.0 ;
• Ingénieur en intégration des technologies numériques dans l’usine ;
• Ingénieur de bureau d’étude des solutions « usine du futur » ;
• Ingénieur maintenance, méthodes et/ou qualité ;
• Ingénieur réalité virtuelle, réseaux locaux industriels et informatique industrielle ;
• Ingénieur de production (contrôle, télémaintenance et supervision de la production) ;
• Ingénieur amélioration continue ;
• Ingénieur recherche et développement ;
• Ingénieur robotique ;
• Ingénieur support métier ;
• Ingénieur chargé d’affaires ;

Secteurs d'activité

Les secteurs d’activités sont :
• La production industrielle numérisée : tout type de production (mécanique, électrique, électroménager, robots pour le grand public, pharmaceutique, cosmétique, agroalimentaire…).
• l’énergie : développement durable et optimisation énergétique ;
• construction et équipement automobile, ferroviaire, maritime ;
• construction et équipement aéronautique et spatial civil et militaire ;
• Industries et équipements de production et de transport d’énergie ;
• Industries de défense et de sécurité ;
• Industries mécaniques, électriques et électroniques ;
• Robotique, automatisation et automatisme ;
• Laboratoires de recherche industriels ou académiques ;
• bureaux d’études ;
• IoT et IIoT (internet des objets et internet des objets industriels) ;